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プレス機械・板金工作機械.comトップページ>>レーザ加工機>> ヤマザキマザック
 3D FABRI GEAR 150

ヤマザキマザック製「3D FABRI GEAR 150」完全自動加工を実現した3次元レーザ加工機

ヤマザキマザック
3D FABRI GEAR 150


コンパクト3次元加工ヘッドはパイプや形鋼の複雑形状加工でも多行程に渡ることなく1台で精密3次元レーザ加工を行うことができ、次工程の組立、溶接工程においても作業の簡易化することができます。

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機械本体の標準仕様
  3D FABRI GEAR 150
軸構成 ハイブリッド方式
(X軸:チャック左右移動、Y軸:ヘッド移動)
加工ヘッド オフセット方式
被加工材形状 丸、角などのパイプ長尺材、C形鋼、
H形、I形、L形鋼などの異形長尺材
被加工材材質 軟鋼、ステンレススチール
被加工材長さ 3,658〜8,000mm※1
被加工材最大径 丸パイプ φ150mm
角パイプ □150mm
被加工材質量(1本) 330kg
チャックセンタの長さ 950mm
X,U,V軸移動量(チャック左右移動) X:8,955mm、U:8,779mm、V:2,315mm
Y軸移動量(ヘッド前後動) 985mm
Z軸移動量(ヘッド上下動) 370mm
A軸移動量(ヘッド旋回) ±9999.999°
B軸移動量(ヘッド振り) ±135°
C軸移動量(チャック旋回) ±99999999°
早送り速度 X,U,V:100m/min、Y:36m/min、Z:30m/min
A,B:9,600°/min、C:20,000°/min
CNC装置 MAZAK & FANUC L-64(FABRI GEAR)
制御軸数 11軸制御
プログラム方式 EIA/ISOコード
倣い装置 非接触式
レーザ発振器 2,500W、4,000W
ワーク搬出入部制御装置 FANUC POWER MATE(6軸+8軸) 2set
※1 被加工材長さ最大8000mmは標準仕様です。お客様のご要望に合わせ、搬入長さや排出長さを
   15000mm、6000mm等仕様を変更することが可能です。
   (オプション、詳細内容につきましては当社までお問合せ下さい。)

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ローダ、アンローダ仕様
コンベアー仕様
  ローダ アンローダ
台数 3台 5台
搬送可能長さ 3,658〜8,000mm※2 700〜8,000mm
最大搬送本数 5本
搬送ストローク 1,003.3mm(3.29ft)
搬送速度 6.4m/min
駆動方式 AC誘導電動機
素材供給方式 手動
※2 オプションの追加素材自動搬入装置により、2200〜3658mmの材料も搬送可能。
   ローダ台数は4台となります。

搬送アーム
  ローダ アンローダ
最大搬送本数 1本
最大搬送重量 330kg
軸移動量 X,Y,Z:685mm
U,V,W:250mm
X,Y,Z,A:685mm
U,V,W,B:250mm
早送り速度 X,Y,Z:60m/min
U,V,W:15m/min
X,Y,Z,A:60m/min
U,V,W,B:15m/min
駆動方式 ACサーボモータ
デジタルサーボ機構

レーザ発振器の標準仕様
項目 2.5kWレーザ 4.0kWレーザ
連続定格出力 2,500W 4,000W
出力可変範囲 500〜2,500W 800〜4,000W
パルスモード ノーマルパルス(N/P)
パルス周波数
パルスデューティ※3
0〜1kHz(N/P)0〜100%
1〜2kHz(N/P)20〜100%
ビームモード※3 TEM00 主成分
ビーム外径 φ22mm最大
出力安定性 ±2.0%
レーザガス He、N2、CO2の混合ガス
レーザガス混合比 He:N2:CO2 = バランス(74.9)%:23.4±1.0%:1.7±0.2%
ガス消費量※4 30L/H(連続運転時)
ビームシャッタ 内蔵式メカニカルシャッタ
その他 円偏光装置およびパワーモニタ付
※3 パルス周波数とパルスデューティの組合わせにより使用範囲に制限があります。
   実際の加工については、当社推奨の加工条件表に従ってください。
※4 レーザの起動・停止(電源ON/OFF)の頻度により増加しますのでご注意ください。

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MAZAK&FANUC L-64の標準仕様
名称 MAZAK&FANUC L-64
CPU 64ビット
制御方式 セミクローズドループ
制御軸数 11軸の制御(最大10軸同時)
X,Y,Z,A,B
C(C1,C2,C3,C4簡易同期制御)
U(Xと同期/切り離し制御)
V(M機能制御)
最小設定単位 0.001mm(0.0001")
プログラム方式 EIA/ISO方式
入力方式 MDIキー入力、またはマザックマイクロディスク(オプション)
入力ポート RS-232Cポート、ボーレイト最大19,200bps.
メモリ容量(テープ長換算) 2,560m
プログラム数 400個(ただしメモリ容量に依存)
プログラム番号 4桁プログラム番号
ディスプレイ 10.4"カラーLCD
サーボ仕様 デジタルサーボ
位置検出器 エンコーダ

FANUC POWER MATEの標準仕様
名称 FANUC POWER MATE
CPU 32ビット
制御方式 セミクローズドループ
制御軸数 14軸制御
ローダ側: X,Y,Z(同期制御)
U,V,W(同期制御および倣い制御)
アンローダ側: X,Y,Z,A(同期制御)
U,V,W,B(同期制御および倣い制御)
最小設定単位 0.001mm(0.0001")
プログラム方式 ISO/EIA
入力方式 MDIキー入力、またはマザックマイクロディスク(オプション)
入力ポート RS-232Cポート、ボーレイト最大19,200bps.
メモリ容量(テープ長換算) 160m
プログラム数 96個
プログラム番号 4桁プログラム番号
ディスプレイ 9"モノクロ
サーボ仕様 デジタルサーボ
位置検出器 エンコーダ

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標準付属品
加工ヘッド 非接触倣い装置
半導体レーザ式ポインタ 素材自動搬入装置(ローダ)
製品自動搬出装置(アンローダ) パーツキャッチャー(短尺製品搬出装置)
照明装置 発振表示灯
アシストガス切換装置 アシストガス圧NC制御機能
チラーユニット エアドライヤ(チラーユニットに内蔵)
レンズクリーニングセット アライメント治具
分解調整工具 敷板
マニュアル  

特別付属品(オプション)
タッチセンサ CCDカメラ
追加素材自動搬入装置(ローダ) 第3高圧ガス配管
第4高圧ガス配管(第3含む) ティーチングボックス
集塵装置取付準備 集塵装置
脱磁装置 自動電源遮断
マザックマイクロディスク DNCインタフェース
FG-CADCAM  


外形図・主要寸法
フロアスペース図(クリックすると拡大します。)
(クリックすると拡大します。)


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3次元加工ヘッドから生まれる、常識をくつがえす精密斜め切断

軸方向に直角の切断しか出来なかった長尺材レーザ加工機に3次元ヘッドを始めて採用。
希望通りの角度の切断面が得られます。

FABRI GEARの三次元加工ヘッド
パイプの開先加工
パイプの開先加工
角パイプの斜め切断
角パイプの斜め切断

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あらゆつ形状の長尺材から、長短さまざまなワークを完全自動加工

自動芯出しチャック、フローティングV型サポータ、ダブルチャッキング加工、溶接面自動検出加工など加工精度を高める数々の機能を装備しています。
また、チャックの特殊クランプジョーは、クランプする素材長さが短く、材料の歩留まりを向上させます。

完成品の自動搬出を行うアンローディングステーション ダブルチャッキング加工
完成品の自動搬出を行う
アンローディングステーション
ダブルチャッキング加工
各種断面の素材を自動センタリングクランプ 長尺材のローディングステーション
各種断面の素材を
自動センタリングクランプ
長尺材のローディングステーション
チャックに把握された長尺材はフローティングV型サポータで支え自重によるダレを防ぎます。
ローラ付きクランプ装置 短尺ワークのパーツキャッチャ
ローラ付きクランプ装置 短尺ワークのパーツキャッチャ

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FG-CADCAM(オプション)

11軸制御が可能にした、複雑なパイプ材の斜め面加工のプログラムも、FG-CADCAMなら、さまざまな加工形状パターンを選択することで、とても簡単にできます。

オフラインプログラムのため、機上でのティーチングは不要です。
3次元モデルで非熟練者でも簡単に間違いのないNCデータが作成できます。

あらゆる形状の素材をサポート
丸 角 溝型1 溝型2 L型1
L型2 C型 I型 H型

加工形状のパターン化により簡単プログラム
丸 角 溝型1 溝型2 L型1
L型2 C型 I型 H型
長穴 シングルD ダブルD 楕型 多角A
多角B 多角C キーホール バナナホール

MAZAK FG-CADCAM

さまざまな標準形状に加え、ユーザー定義の素材形状を作成できるので、あらゆる形状の素材をサポートできます。

3Dシュミレーションで簡単プログラミングチェック

加工形状はパターン化されているので、穴形状または、組み合わされるパイプ型鋼の形状と組み合わされる位置、角度を指定するだけで簡単にプログラミングできます。

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ヤマザキマザック製「3D FABRI GEAR 150」完全自動加工を実現した3次元レーザ加工機

ヤマザキマザック
3D FABRI GEAR 150


コンパクト3次元加工ヘッドはパイプや形鋼の複雑形状加工でも多行程に渡ることなく1台で精密3次元レーザ加工を行うことができ、次工程の組立、溶接工程においても作業の簡易化することができます。

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 3D FABRI GEAR 150
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