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プレス機械・板金工作機械.comトップページ>>タレットパンチプレス>> ムラテック(村田機械)
 MOTORUM 2544

muratec(村田機械)製「モトラム2544」サーボ駆動式タレットパンチプレス

ムラテック(村田機械)
MOTORUM 2544


サーボ駆動のパイオニア「モトラム」が新たな進化を遂げた。「行程集約機能を強化」、「パワーアップでより安定した加工」、「スピードアップによる生産性アップ」
生産性を高める総合力!

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主仕様
  MOTORUM 2544
プレス能力 25トン
最大加工板厚 6.35mm
Y軸ストローク 1,600mm
X軸ストローク 1,300mm
加工シートサイズ
(Y × X)
レポジション無し 1,250×1,250mm
レポジション1回 1,250×2,500mm
奥行き深さ(スロートデプス) 1,340mm
フィードクリアランス 25mm
最大シート重量 75kg
ヒットレート
8.3mmストローク、1.0t
25mmピッチ 400hpm
1mmピッチ 800hpm
テーブルスピード(複合) 125m/min
加工精度 ±0.1mm
タレット回転速度 40rpm
インデックスツール回転速度 180rpm
エア源 流量 100NL/min(オプション無し)
圧力 0.5MPa
電源容量 23kVA

オプション
マルチツール マーキングツール
4軸タップ 8軸タップ
成形金型昇降機構 下方推力成形加工
中曲げ機構 スラグ吸引装置
下出しバーリング仕様 FMSワークホルダ
自動化仕様 ブラシテーブル

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タレットレイアウト
左上:54ステーション2インデックス、右上:44ステーション4インデックス、左下:56ステーション2インデックス、右下:56ステーション4インデックス
ツーリングレンジ
レンジ 丸型 ステーション数
54ステーション
/2インデックス
44ステーション
/4インデックス
56ステーション
/2インデックス
56ステーション
/4インデックス
X 〜12.7mm 10 10 18 18
B 〜25.0mm 28 16 16 16
C 〜38.0mm 6 6 16 16
D 〜50.0mm 4 4 2 2
E 〜64.0mm 2 2 0 0
F 〜76.0mm
G 〜89.0mm 2 2 2 0
H 〜105.0mm
J 〜120.0mm
INDEX 〜76.0mm 2 2 2 4
M/T 4,12,18ステーション
M/K 20,40キャラクタ
※インデックスステーションには、インデックスツール(I/T)、マルチツール(M/T:オプション)、
 マーキングツール(M/K:オプション)が任意の組合せで選択できます。

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外形図・主要寸法
フロアスペース図
フロアスペース 5,200×2,800mm
機械重量 11トン
機械高さ 2,250mm


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特徴


サーボモータドライブ機構
サーボモータドライブ機構サーボモータによるラム直接駆動を採用したムラテックのサーボモータドライブ機構は、トグル機構によりサーボモータの力を増幅し、大きな打抜き力に変化させ電力消費を抑えます。
また、サーボモータが1回転する間にパンチは2回転動作し効率を高めています。
さらに制動時のエネルギーは電源回生し有効に利用します。
小さな力を大きな力に変化させ、モータ発熱を抑え、冷却の為のエネルギー消費を低減する。
ムラテックの省エネルギーマシンです。

最適ラム動作パターン
サーボモータ駆動の精密なラム位置制御とラムストローク可変機構を用いて、さまざまな加工形態に対して、ムラテックの持つ加工ノウハウを活かした多彩なラム動作パターンを可能とします。

高速加工 二ブリング加工 成形加工 静音加工
高速加工 ニブリング加工 成形加工 静音加工
サーボモータを左右交互に回転させると1回のトグルパターンで2回の打ち抜きが実行され、板厚に応じた待機位置設定により、最短ストロークで高速打ち抜き加工が実行されます。 サーボモータを一方向に回転させることで、高速ニブリング加工が実行されます。 サーボモータの回転速度を連続的に変化させたり、下死点位置での停止など、可変なラム動作パターンで高品位な塑性加工が可能です。 サーボモータの回転速度を加減すれば、ラムスピードを任意に変えることができます。打ち抜きの瞬間を低速設定することにより、振動・騒音を抑制します。

伝統の強制引上げ方式
伝統の強制引上げ方式パンチホルダと機械的にリンクされたラムの力で打抜き、ラムの力で引抜く強制引上げ方式で確実なストリッピング性能を発揮します。
構成部品が少なくシンプルなウィデマンツーリングとともに、確実性を追い求めるムラテックの伝統技術です。

省エネ&低ランニングコスト
電力消費比較サーボモータドライブ機構により、必要なエネルギーを必要なだけしか消費せず、制動時のエネルギーを回生させることで、ランニングコストを下げる環境にやさしいエコマシンです。


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リードタイプ短縮へのキー


中曲げ加工(オプション)
最大立ち上がり高さ20mmまでの中曲げ加工
サーボドライブによる高精度なラム軸停止位置が実現する角度制御、インデックスステーションでの加工によるZ曲げ、フィードクリアランス拡大による最大立ち上がり高さ20mmまでの中曲げ加工が可能です。 ●使用ステーション:
 オートインデックス(Fステーション)
●加工形状

●板厚:0.5〜1.6mm(SPCC)
中曲げ加工サンプル

中曲げ加工(オプション)
ラム速度の最適制御でワーク歪みを抑えた高品質成形加工を、確実に、しかも素早く実現します。

成形金型UP/DOWN機構(オプション)
成形加工時にのみ上昇する昇降式の下型機構を採用しています。成形ツール使用によるテーブル速度や加工制限を解消するとともに、ワーク裏キズの低減にも優れた効果を発揮します。
左:未使用時、中:使用時、右:加工時

下方推力による成形加工(中曲げ加工とのセットオプション)
下方からの推力による成形加工は、ワークを持ち上げることがないため、バーリングやダボなどの高精度成形加工が可能となります。
下方推力方式
下出しバーリング仕様(オプション)
下出しバーリング仕様(オプション)
成形加工後のワークをダイ上面から浮かせて搬送することにより、従来タレットパンチプレスが苦手としていた下出し成形加工もダイとの干渉による成形潰れを起こすことなく可能となりました。


タップ加工
8軸タッピング装置(オプション)
サーボモータで回転数と送り速度を同期させるリジット方式の本格的タッピング装置です。
●タップサイズ:M2〜M10
●タップ方式:切削/転造タップ
●最大板厚:6t
※材質、下穴径等により仕様は変わります。
8軸タッピング装置(オプション)※撮影のために一部のカバーを外しています。
4軸タッピング装置(オプション)
あらかじめ設定した回転数に対しデュアルシリンダで送るフローティング方式のタッピング装置です。
●タップサイズ:M2.6〜M8
●タップ方式:切削/転造タップ
●最大板厚:3.2t
※材質下穴径等により仕様は変わります。
4軸タッピング装置(オプション)
タップスラグ吸引装置(オプション)
タップスラグを下方より吸引し、製品加工品質向上を図ります。
タップ刃先寿命カウンター
あらかじめ設定したショット数まで加工すると、メッセージを表示して、タップ刃先寿命の到来を知らせます。

高速オートインデックス機構
インデックスツール回転速度を180rpmにアップ。
インデックスrツールの角度割り出し、マルチツール。マーキングツールの割り出し時間を短縮し、加工時間短縮に貢献します。

高速インデックス加工
すばやい角度割り出しで複雑形状の加工時間も短縮できます。
マーキングツール(オプション)
40種類または20種類の英数文字を刻印できるマーキングツールは部品品番などを刻印することで後行程での部品認識を容易にします。
上写真:マルチツール12ステーションタイプ(オプション)、下写真:マーキングツール(オプション) ※印字寸法:2.1×3.2(40文字)、3.2×5.0(20文字)マルチツール(オプション)
オートインデックス機構を利用したマルチツールには、小径穴が多い加工に威力を発揮する12、18ステーションタイプに加え、長穴やシングルD、ダブルD形状の多い筐体部品に対応した4ステーションタイプもあります。
44ステーションタレットとマルチツールの組み合わせで、最大112本の工具のセットが可能です。
オートインデックス回転速度アップで生産性が向上します。


バリつぶし加工
1ツール・360度全方位バリつぶし加工
ムラテックオリジナルのボールツールを使用したバリ(カエリ)つぶし加工です。
上型、下型にセットしたボールベアリングで加工面をなぞることにより、抜き加工で発生したバリをつぶし、製品裏面のカエリを除去します。
バリ(カエリ)つぶし加工

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工法改革のご提案

ムラテックは、加工能力の向上だけでなく板金製品の生産工程をお客様とともに見直し、工法改革のご提案もいたします。

●生産スピードを上げたい
●構成を集約し、滞留する仕掛品を少なくしたい
●溶接箇所を減らして効率を上げたい
●部品点数を減らしたい
●「現場合わせ」の作業から脱却したい
●生産の仕組みを見直したい

工法改革提案サンプル ムラテックは板金製品の総合加工速度を追及します。


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muratec(村田機械)製「モトラム2544」サーボ駆動式タレットパンチプレス

ムラテック(村田機械)
MOTORUM 2544


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